數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線進(jìn)行操作的時候,有哪些操作的規(guī)程,作為數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,讓小編帶大家共同了解一下。
鋸切套絲生產(chǎn)線是一種主要針對棒材螺紋鋼筋切斷、鋼筋頭部套絲、打磨的全自動智能化設(shè)備。
定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,采用編碼器測量,定尺精度高,可鋸切各種長度的鋼筋。
超寬進(jìn)出料槽,可一次性加工滿槽鋼筋,鋸切效率高;
配備放料平臺,上料方便快捷。
原料存儲架采用大噸位存儲,鋸切套絲過程效率高,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,鋸切后可實現(xiàn)自動翻料,套絲生產(chǎn)線配備感應(yīng)裝置,可自動識別鋼筋,實現(xiàn)連續(xù)性單根上料;
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;
鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,避免了鋼筋的二次搬運,大幅度提高了工作效率;
鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點
鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線每分鐘加工4-10個絲頭,每天可以鋸切套絲約900-1500個絲頭,450-750根鋼筋。
套絲主機可實現(xiàn)鋼筋自動夾緊、自動送進(jìn)、自動縮徑、自動滾絲等功效,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
打磨主機可自動感應(yīng)鋼筋,并將鋼筋絲頭打磨平整,使用壽命長,提高生產(chǎn)效率。
加工完的成品,自動翻轉(zhuǎn)到,鋼筋儲料裝置里面,等待工人,使用,吊裝。
結(jié)合國內(nèi)外鋼筋加工現(xiàn)狀,打造出了一條集約化,現(xiàn)代化,智能鋼筋加工的生產(chǎn)線,實現(xiàn)鋼筋智能化生產(chǎn)。
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